折流板除沫器的制作工藝及流程

　　除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中,將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程.在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行.

　　而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),安全可靠,操作方便.

　　為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器.除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置.早在上世紀(jì)三十年代,人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器.根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可以分為許多種類,如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器和旋流板分離器.

　　但這些分離器分離效率不高,而且不易分離較小粒徑的霧沫;絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫,但要求霧沫清潔,氣流流速較小,且阻力降大,使用周期短,設(shè)備投資大.因此,研究和生產(chǎn)分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型高效除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題.

　　當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上.波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處,由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大.

　　直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從波形板表面上被分離下來.除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率.氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫.